ÇATI KAPLAMASININ SEÇİMİ
Çatı kaplamaları malzemeleri günümüzde son derece gelişmiştir. Yüksek teknolojiyi kullanarak üretilen kaplama malzemeleri bu sebeple yaygın şekilde kullanılmaktadır. Bunların başında her türlü izolasyonu sağlayan sandwich kaplamalar gelmektedir.
Çatı kaplaması seçilirken kendisine tesir edecek yükleri güvenle aşıklara aktarabilecek mukavemete sahip olmalıdır Bu şartları sağlayan kaplamalardan hafif ve ekonomik olanı tercih edilmelidir.
Aliminyum trapezin ağırlığının oldukça az, mukavemet momentlerinin çok fazla olmasına karşılık ezilmeye ve darbeye karşı dayanıksız olmasından dolayı tercih edilmemiştir.
Bunlara ilaveten ülkemizde çatı kaplaması olarak Atermit, Eternit, Oralit, Süperlit gibi malzemelerde kullanılmaktadır. Asbestli çimentolu oluklu levha yük taşıma yönünden olumlu sonuç versede, ağır ve pahalı olduğundan dolayı seçilmemiştir.
Kaplama olarak Aliminyum sandwich kaplama seçilmiştir.

Aliminyum sandwich kaplamanın özellikleri şöyle sıralanabilir.
· Uzun ömürlü ve ekonomiktir.
· Hafiftir
· Büyük yük taşıma özelliğine sahiptir.
· Kolay lehim tutar.
· Ateşe karşı dayanıklıdır.
· Isı izolasyonuna ve her türlü dış etkenlere karşı dayanıklıdır.
Aliminyum sandwich kaplamanın minimum eğim şartı a>1,5-2 ve et kalınlığı 0,3mm ile 1mm arasında değişmektedir.

AŞIK STATİK SİSTEMİNİN SEÇİLMESİ
Aşık statik sisteminin mafsal teşkili gerber kiriş ile yapılması uygundur.Gerber kirişin seçilmesinin nedeni bilhassa ekonomiklik yönünden uygun olmasıdır.

Gerber kirişinin tercih sebebi: 
· Aşıkların basit kiriş olarak teşkil edilmesi durumunda mesnet üzerinde ilave gerekebilir.ayrıca moment katsayısından dolayı momentler dolaysıyla kesitler büyük çıkabilir. Gerberli kiriş birleşiminde böyle bir sorun yoktur. Mafsallar uygun yerlere konularak Momentler istenildiği gibi ayarlanır.
· Gerber kirişli aşıklar kötü zemin çökmelerinden doğacak iç kuvvetlerden etkilenmez.Mütemadi kiriş birleşimlerinde mesnetlerde zorlanmalar meydana gelir.
· Gerber kiriş aşıklıkları ısı tesirinden etkilenmez.
· Montaj kolaylığı vardır.


BİRLEŞTİRME VASITASININ SEÇİLMESİ
Birleştirme vasıtalarından kaynak uygun görüldü.
Kaynak; aynı veya benzer alaşımlı metallerin ısı etkisi altında aynı veya benzer alaşımlı ilave metal kullanarak veya basınç tesiriyle birleştirilmesine denir. Kaynaklı birleşimler çelik yapılarda büyük ilerlemelere sebep olmuştur.Her ikisi de çözülmeyen birleşim olan perçinli ve kaynaklı birleşim mukayese edilecek olursa kaynaklı birleşimin daha ekonomik ve kullanışlı olduğu anlaşılır. 
Kaynaklı birleşimin çelik yapıda önemli ölçüde çelik tasarrufu sağlar.Perçinli birleşimde malzemeye açılan delik sebebiyle malzemenin bir miktarına yük taşıtamayız.
Aynı birleşimi kaynaklı yaparak %20civarında malzemeden tasarruf yaparız.Kaynaklı birleşimin tercih etmemizdeki diğer sebepleri şöyle sıralayabiliriz.
· İşçilik bakımından kaynaklı birleşimin yapılması daha kolay ve daha az zaman alır.
· Kaynaklı birleşim perçinli birleşime göre daha rijittir.
· Kaynak mukavemeti ana malzemenin mukavemetine yetişebilir.
· Perçinli ve bulonlu birleşime göre daha esnektir.
· Yapının daha hafif olmasını sağlar.
Sayılan bu üstünlüklerden dolayı çelik yapılarda kaynaklı birleşim yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kaynak: uyurgezer.net